Apple驗廠輔導---Apple 供應商責任標準---可燃粉塵危害管理二(2017最新標準)
可燃粉塵危害管理二
2.5 集塵器
2.5.1 集塵器常規(guī)要求
使用通風管道輸送可燃性粉塵時，管道應使用不可燃的可導電材料建造，并且應做成和組裝成具有平滑的內部表面，管道套接時外圈應接在氣流順向位置。
集塵器和管道的所有導電部件都應聯(lián)結起來并且接地。
管道和通風機系統(tǒng)設計應確保系統(tǒng)中的粉塵濃度低于最低爆炸濃度的 25％。
管道應盡可能短，盡可能減少彎道和不規(guī)則的形狀，以防止對氣流暢通的干擾。
管道接縫處應避開工作人員的方向。
在現(xiàn)有的系統(tǒng)中，若沒有重新平衡通風和重新設計，則不應增加、移除或關閉支線，以確保有足夠的傳輸速度。
當粉塵處理系統(tǒng)已平衡并達到理想的氣流速度，所有風門或其他流量控制裝置應鎖定以防未經(jīng)授權的更改。
干式集塵器應配備壓差計，用于監(jiān)測整個過濾介質的壓力下降。
產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設備應予聯(lián)鎖裝置控制，若集塵系統(tǒng)運作不良，將自動關閉具有可燃粉塵危害的設備。以下任何條件下，聯(lián)鎖裝置應予觸發(fā)：
? 當空氣出入口之間的壓力差高于指定的值時，既表明集塵系統(tǒng)中的氣流受阻。
? 當空氣出入口之間的壓力差降低或為零時。
? 當集塵器內的溫度不正常的上升時。
? 當集塵器脈沖射流的空氣壓力過低時。
? 當干式集塵器卸料裝置停止工作時。
當聯(lián)鎖裝置被觸發(fā)的情況下，各個工廠必須按照以下順序實施以下步驟：
? 撤離該區(qū)域人員
? 調查聯(lián)鎖裝置觸發(fā)的原因
? 清潔工廠設施和管道 (如有必要)
? 對聯(lián)鎖觸發(fā)事件實施糾正措施
? 重新啟動設備，并確認正常運作
? 允許工人返回生產(chǎn)區(qū)域
通風管道內的風速應保證能將顆粒粗細不同的粉塵帶走，并能將由于各種原因在被送到集塵器前，跌落在風管內的粉塵能再次被帶走。對于金屬粉塵，最低傳輸速度應不低于 23 米/秒。
對于非金屬粉塵，最低傳輸速度應不低于 20 米/秒。
管道系統(tǒng)的水平斷面應安裝檢查門，安裝位置位于管道的側面或頂端。檢查門的尺寸大小應保證能讓管道檢查和清潔達到至少 1.8 米深。檢查門應能夠密封，以減少空氣泄漏。
水平管道上每隔不超過 3.6 米長的距類內安裝一個檢查門。
水平管道應在離彎道和道口 1.0 米內設置檢查門。
每星期都應檢查管道。根據(jù)粉塵累積的觀察記錄可降低管道檢查頻率，但不應低于每月一次。
如果連續(xù)四周檢查沒有發(fā)現(xiàn)可見的粉塵積累，則檢查頻率可降低到每月一次。但是如果集塵系統(tǒng)故障、損壞或更改，需再次做每周檢查，直到確定故障、損壞或變更后，集塵設備
的運行不再會引起可見的粉塵積累。如果觀察到粉塵積累，必須確定原因并糾正。
如果發(fā)現(xiàn)粉塵積累，應使用無火花工具或具導電或防靜電軟管和工具的真空系統(tǒng)來清除。
若集塵系統(tǒng)中有任何變化，包括移除或增加集塵點，則應重新進行系統(tǒng)的氣流平衡。
不應使用壓縮空氣來清理管道或生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵。
管道無需使用壓力通風，以便控制爆炸。
在產(chǎn)生可燃粉塵的設備上安裝延時開關或類似功能的裝置，以防該設備在集塵器全面運作前即開始工作。
2.5.2 可燃粉塵的收集
干式集塵器應根據(jù) NFPA 68 使用泄爆口，或根據(jù) NFPA 69 使用化學抑火系統(tǒng)，加以保護以防爆炸。爆炸通風口應清楚地標明：防爆泄壓裝置。
產(chǎn)生火花的地方應采取預防措施，防止火花被吸入集塵器管道中。
如果集塵器位于室內并使用泄爆口，集塵器應位于外墻或屋頂 2 米范圍內，泄爆口應使用排氣管無彎折地通到室外的安全位置，排氣管放空端應進行遮蓋。
如果集塵器系統(tǒng)的設計滿足以下的要求，從集塵器后端出來的廢氣可以循環(huán)回到工廠內：
? 防止回塵濃度高于適用的工業(yè)衛(wèi)生接觸限值。
? 防止由于集塵器起火或爆炸時所產(chǎn)生的能源傳回入廠區(qū)。例外：來自干式金屬集塵器的廢氣不得傳回入廠區(qū)。
? 在使用干式集塵器的位置，爆炸隔離設備應安裝于管道最終收集點的下游。
? 所有集塵器出口閥都應安裝聯(lián)鎖裝置，這種設計可在集塵器內部爆燃的情況下切斷閥門電源。