7.4.2. 進貨原料的驗證
每批進廠的貨物應(yīng)注冊一個唯一的批次號、產(chǎn)品全稱、收貨時間和收貨質(zhì)量。任何損傷都應(yīng)該通知相關(guān)的部門負責(zé)人，比如質(zhì)量控制部。
如果進貨的原料是以散裝形式交付的，必須有接收和儲存程序，如果筒倉是空的，應(yīng)記錄，必須對其清潔進行評估。
在使用之前進貨原料應(yīng)根據(jù)已經(jīng)確定的程序進行檢查并被正式批準(zhǔn)。應(yīng)保留這些原料的樣品適當(dāng)時，供方或是經(jīng)營者必須保留樣品的時間至少為原料的保質(zhì)期。
更多關(guān)于可能的取樣程序的詳細信息，請參考“取樣導(dǎo)則”（附件6）進貨原料的處理應(yīng)根據(jù)其狀態(tài)來決定，例如被認(rèn)為不合格的原材料應(yīng)被識別并與可以使用的材料隔離放置。同樣，易腐材料應(yīng)適當(dāng)?shù)奶幚?，以確保他們在使用前的衛(wèi)生安全。
如果進貨原料被拒收，由于與產(chǎn)品質(zhì)量和安全要求不相符合而不被采用，應(yīng)該記錄下它們的處置方式、目的地或退回供方的信息。
確保：
* 有處理進貨原料的正式的書面程序；
* 進貨原料有唯一的注冊并且包括：
* 供方的名稱、批次號；
* 經(jīng)營者的批次號；
* 原材料的名稱；
* 收貨質(zhì)量和收貨日期；
* 可能的失效日期。
* 根據(jù)適當(dāng)?shù)母綦x程序貯存進貨的散裝原料；
* 原材料在卸貨之前、卸貨時和卸貨后被檢驗；
* 檢驗包括：污染、有害生物污染和發(fā)現(xiàn)的記錄；
* 記錄不合格品；
* 檢驗結(jié)果的記錄被文件化并存檔；
* 合格供方的記錄和其他相關(guān)供方的文件保存；
* 原材料在使用前的放行；
* 如果產(chǎn)品退還給供方，相關(guān)文件的保留。