可燃粉塵危害管理
供應(yīng)商應(yīng)通過消除危害、替換、工程控制、行政管理控制流程 (按優(yōu)先級排序) 和/或個人防護用品，來識別、評估和管理職業(yè)健康和安全危害。
1 潛在危害的識別和評估
1.1 潛在危害的識別任何粉塵用于或產(chǎn)生于以下工藝流程，應(yīng)被視為潛在的可燃粉塵危害：
? 工藝流程中使用干式或濕式集塵器收集粉塵。
? 任何打磨、噴砂、切割、研磨、銑床或鉆孔工藝中產(chǎn)生的粉塵。
? 任何拋光工藝中產(chǎn)生的粉塵。
? 任何其他產(chǎn)生或處理粉塵、噴磨介質(zhì)或其他粉末的工藝或制造程序。
1.2 潛在危害的評估
供應(yīng)商應(yīng)評估所有已識別的潛在可燃粉塵危害，如下所示：
? 粉塵必須首先使用改良的哈特曼有機玻璃管，在 10 焦耳的恒定弧狀放電能量下，測試并確定其可爆性。如果在上述測試中確定粉塵不具可爆性，應(yīng)按美國 ASTM E1226 通過/不通過篩選試驗測試標(biāo)準進行 20 公升容器試驗。
? 如果粉塵被確定可爆，供應(yīng)商應(yīng)做粉塵試驗確定其 Kst 和 Pmax 值 (爆炸嚴重程度測試，美國ASTM E1226 標(biāo)準) 和最低點火能量值 (美國 ASTM E2019 標(biāo)準) 。
? 如果在改良的哈特曼有機玻璃管試驗中粉塵樣品不能被點燃，則無需最低點火能量測試，此粉塵樣品的最低點火能量值應(yīng)該被報告大于 10 焦耳。
? 如果 Kst 值大于 0 巴·米/秒，則粉塵應(yīng)視為可燃粉塵，并且有可燃粉塵存在的廠房設(shè)施，在粉塵數(shù)量足以導(dǎo)致燃爆或爆炸時，應(yīng)被視為存在可燃粉塵危害。
? 如果粉塵被認定具有爆炸性，則應(yīng)被視為可燃粉塵，并且有可燃粉塵存在的廠房設(shè)施應(yīng)被視為存在可燃粉塵危害。
? 供應(yīng)商應(yīng)對每一個潛在的可燃粉塵危害，應(yīng)有記錄文件，并永久存檔。供應(yīng)商應(yīng)每季度或應(yīng) Apple 的要求，向 Apple 提交可燃粉塵的記錄。
2 可燃粉塵危害管理
供應(yīng)商應(yīng)采取措施以減輕風(fēng)險，并滿足本部分對可燃粉塵和可燃粉塵危害的要求。
2.1 變更管理
供應(yīng)商應(yīng)建立、維護和施行變更管理計劃。除了對原物進行更換外，還應(yīng)對其它任何工藝材料、技術(shù)、設(shè)備、規(guī)程和設(shè)施的變更進行記錄。該計劃須確保在這些變更具體實施前考量并解決以下問題：
? 是否對安全和健康有影響
? 是永久還是暫時性變更
? 是否修改操作、維護和清潔衛(wèi)生規(guī)程
? 是否需要重新定義危險區(qū)域分類
? 有關(guān)變更對現(xiàn)有設(shè)備的影響和適用性
? 工人告知和培訓(xùn)要求
? 有關(guān)建議變更的授權(quán)要求
如果存在可燃粉塵危害，新建筑的擴建或整修應(yīng)包含流程安全要求，并應(yīng)由熟悉適用建筑施工和安全要求的工程師進行可燃粉塵危險分析并做記錄。
2.2 危害風(fēng)險數(shù)據(jù)
對于所有可燃粉塵，供應(yīng)商應(yīng)獲得以下額外的測試數(shù)據(jù)，以便對工程控制提供幫助以減輕危害：
? 粉塵薄層最低著火溫度 (MIT 層) ASTM E2021“粉塵薄層的熱表面著火溫度的測試方法”
? 最低爆炸濃度 (MEC) ASTM E1515“可燃粉塵的最低爆炸濃度的測試方法”在存在可燃粉塵危害的地方，供應(yīng)商應(yīng)依據(jù)緩解危害采取的流程和方法，考慮獲取以下測試數(shù)據(jù)：
? 粉塵云最低著火溫度 (MIT 云) ASTM E1126“粉塵云爆炸性的標(biāo)準測試方法”，如果粉塵會暴露在高于 300 °C 的極端溫度下。
? 最低氧氣濃度 (LOC) ASTM E2931“可燃粉塵云的最低氧氣 (氧化劑) 濃度的標(biāo)準測試方法” ，如果工藝流程安全要求使用惰性氣體。